Túi mua sắm bằng nhựa, đặc biệt là loại túi "T-shirt" thông dụng, đã trở thành một phần không thể thiếu trong môi trường bán lẻ trên toàn thế giới. Thiết kế gọn nhẹ và giá cả phải chăng khiến chúng trở thành một lựa chọn tiện lợi cho cả người tiêu dùng và doanh nghiệp. Tuy nhiên, cùng với sự phổ biến ngày càng tăng, những lo ngại về tác động môi trường của chúng cũng ngày càng gia tăng. Bài viết này nhằm mục đích cung cấp một cái nhìn tổng quan toàn diện về quá trình sản xuất những chiếc túi mua sắm bằng nhựa này, xem xét vật liệu, quy trình sản xuất và các yếu tố môi trường liên quan.
Nguyên liệu thô: Nền tảng của túi nhựa
Nguyên liệu thô chính được sử dụng để sản xuất túi nhựa mua sắm là polyetylen. Polyetylen có thể được sản xuất dưới nhiều dạng khác nhau, nhưng những loại phổ biến nhất được sử dụng làm túi mua sắm là:
- Polyethylene mật độ cao (HDPE): Loại vật liệu này được ưa chuộng vì độ bền và độ chắc chắn, mặc dù mỏng và nhẹ. HDPE thường được sử dụng để sản xuất túi kiểu áo phông thông thường thường thấy ở các cửa hàng tạp hóa.
- Polyethylene mật độ thấp (LDPE): LDPE tạo ra những chiếc túi dày hơn, mềm dẻo hơn. Loại túi này thường được sử dụng cho các mặt hàng cần mang vác nặng, chẳng hạn như túi mua sắm cao cấp.
Polyetylen được sản xuất thông qua quá trình trùng hợp, trong đó khí etylen được chuyển hóa thành các hạt nhựa. Những hạt nhựa này đóng vai trò là nền tảng cho quá trình sản xuất túi nhựa.
Quy trình sản xuất
Quá trình sản xuất túi nhựa mua sắm bao gồm một số bước chính:
- Đùn: Quá trình bắt đầu bằng việc đùn các hạt nhựa polyethylene. Những hạt này được nung nóng cho đến khi tan chảy thành chất lỏng đặc, nhớt. Chất lỏng này sau đó được ép qua một khuôn hẹp, tạo thành một màng nhựa mỏng hình ống. Màng này cuối cùng sẽ trở thành thân túi nhựa.
- Thổi: Sau khi đùn, ống nhựa được bơm căng, một quá trình gọi là đùn màng thổi. Không khí được thổi vào ống để kéo nhựa thành một bong bóng lớn, làm nguội và đông cứng màng. Bằng cách kiểm soát áp suất không khí và độ dày của màng, các nhà sản xuất có thể sản xuất các loại túi có độ bền và kích cỡ khác nhau. Sau khi đùn, ống nhựa được bơm căng, một quá trình gọi là đùn màng thổi. Không khí được thổi vào ống để kéo nhựa thành một bong bóng lớn, làm nguội và đông cứng màng. Bằng cách kiểm soát áp suất không khí và độ dày của màng, các nhà sản xuất có thể sản xuất các loại túi có độ bền và kích cỡ khác nhau.
- Cắt và hàn kín: Sau khi màng nguội, nó được làm phẳng và đưa qua máy cắt và hàn kín màng thành các hình dạng túi. Hình dạng áo phông đặc trưng với hai quai được cắt ra trong giai đoạn này. Những quai này là một đặc điểm thiết yếu trong thiết kế của túi, cho phép dễ dàng mang theo và linh hoạt. Trong quá trình cắt và dán, máy móc sử dụng nhiệt để làm nóng chảy các cạnh của màng nhựa, tạo thành các đường nối tạo nên độ bền chắc cho túi. Bước này đảm bảo túi có thể chịu được trọng lượng của hàng tạp hóa hoặc các mặt hàng khác mà không dễ bị rách.
